In de afgelopen jaren, samen met de snelle ontwikkeling van slijpen met hoge snelheid en superprecisieslijptechnologie, worden er hogere eisen gesteld aan slijpschijven, slijpschijven met keramische en harsbinding kunnen niet voldoen aan de productiebehoeften, slijpschijf met metaalbinding vanwege de hoge hechting sterkte en goede vervormbaarheid, lange levensduur en andere belangrijke kenmerken en wordt veel gebruikt bij de productie. Er zijn twee soorten metaal gebondendiamant slijpschijf: sinteren en galvaniseren.
Gesinterde diamantslijpschijf Gesinterd metaalbindmiddel Slijpschijf met brons en andere metalen als bindmiddel, gemaakt door sintermethode bij hoge temperatuur, de hoge hechtsterkte, goede vormgeving, hoge temperatuurbestendigheid, goede thermische geleidbaarheid en slijtvastheid, lange levensduur, kan bestand tegen een grote belasting. Vanwege de onvermijdelijke krimp en vervorming van het slijpwiel tijdens het sinterproces, is het noodzakelijk om het slijpwiel voor gebruik opnieuw vorm te geven, maar het aankleden van het slijpwiel is moeilijk.
Om de rol van diamant volledig te spelen, is het noodzakelijk om de houdkracht van het hechtmiddel op diamant te vergroten en de hechtsterkte van de slijpschijf te verbeteren. Monolayer hoge temperatuur hardsoldeer superhard slijpwiel kan de tekortkomingen van een galvanisch slijpwiel overwinnen en kan de chemische metallurgische binding tussen diamant, bindmiddel en metaalmatrix realiseren. Met een hoge hechtsterkte kunnen slijpdeeltjes stevig worden vastgehouden bij slijpen op hoge snelheid met een grote belasting, alleen door de dikte van de hechtlaag op 20% ~ 30% van de hoogte van de slijpdeeltjes te houden. De kale korrelhoogte van het soldeerslijpwiel kan 70% ~ 80% bedragen, waardoor de spaantolerantieruimte wordt vergroot, het slijpwiel niet gemakkelijk verstopt raakt en het gebruik van schuurmiddel vollediger is. De slijpkracht, het vermogensverlies en de slijptemperatuur van een enkellaags hardsoldeer-superabrasief slijpwiel op hoge temperatuur zijn lager dan dat van een galvanisch slijpwiel onder dezelfde verwerkingsomstandigheden, wat betekent dat een hogere werksnelheid kan worden bereikt, wat een speciale betekenis heeft in de hoge snelheid slijpen van 300 ~ 500 m/s.
Op dit moment zijn de belangrijkste problemen de volgende: ten eerste, wat voor soort soldeer- en hardsoldeerproces kan worden gebruikt om chemische metallurgische binding met een hoge hechtsterkte op een diamantbindingsinterface te produceren; De beheersing van de juiste dikte en uniformiteit van de bindmiddellaag; Drie is de redelijke en ordelijke opstelling van schuurmiddel. Om de hechtsterkte van diamant en soldeer te verbeteren, is de sleutel het proces van het hardsolderen van diamant, soldeer, kan een metaalmatrix produceren tussen chemische metallurgie, daarom moet het sterke carbidevormende elementen in het legeringssoldeer bevatten (bijv. Ti, Cr, V, enz.), en kom onder het solderen bij lage temperatuur, minimaliseer de schade van de diamant.
Vóór het solderen moet het oppervlak van het metalen substraat worden behandeld met een oxidatiefilm en moeten de diamant en het soldeer worden ontvet en ontsmet. Het smeltpunt van het vulmetaal kan worden verlaagd en de vloeibaarheid en bevochtigbaarheid van het vulmetaal kan worden verbeterd door de juiste hoeveelheid B en Si toe te voegen met sterke carbidevormende elementen in het vulmetaal. Solderen met poedervullermetaal onder vacuüm (of bescherming tegen inert gas). De geordende verdeling van de schuurmiddelen en de consistentie van de dikte van de soldeerverdeling vóór het hardsolderen zijn ook erg belangrijk om de uniformiteit van de dikte van het bindmiddel na het hardsolderen te verbeteren. De rationele en ordelijke opstelling van schuurmiddelen op het werkoppervlak van de slijpschijf is altijd het doel geweest van de schuurindustrie en zal naar verwachting worden gerealiseerd in een enkellaags superschurende slijpschijf.
Tijdens het ontwikkelen van een soldeerslijpwiel wordt de topografie van het slijpwiel geoptimaliseerd volgens de vereisten van de verwerkingsomstandigheden, en de slijpprestaties van het ontwikkelde soldeerslijpwiel kunnen een hoger niveau bereiken als het schuurmiddel wordt gerangschikt volgens de optimalisatieresultaten. Op de sjabloon worden regelmatige gaten met een opening gelijk aan de diameter van de diamantslijpkorrel en een diepte van 70% van de diamanthoogte verwerkt. De diamant is gerangschikt volgens de gaten en de dikte van het legeringsvulmetaal na het smelten is ongeveer 30% van de diamanthoogte. Het soldeerproces met behulp van een gatensjabloon kan niet alleen zorgen voor een ordelijke opstelling van slijpkorrels (goede isohoogte), maar ook voor 70% blootstellingshoogte van diamant. De toepassing ervan in industriële productie moet echter verder worden bestudeerd. Superhard slijpwiel gemaakt van diamant of kubisch boornitride (CBN) schuurmiddel wordt veel gebruikt in verschillende aspecten van het slijpveld vanwege de uitstekende slijpprestaties. Diamantslijpschijf is een hulpmiddel voor het slijpen van harde legeringen, glas, keramiek, edelstenen en andere materialen met een hoge hardheid en brosheid.
